KOMPAKTLAGER
FÜR RADIAL-
UND AXIALBELASTUNGEN

Nadellager sind Wälzlager für Drehbewegungen, bei welchen nadelförmige, dünne Rollen als Wälzkörper zum Einsatz kommen. Im Vergleich zu Kugellagern zeichnen sie sich durch eine geringe Bauhöhe sowie eine hohe Belastbarkeit aus. Als Maschinenkomponente tragen sie zur Platzersparnis bei, indem sich die gesamte Maschine kompakter gestalten lässt. Sie spielen eine wichtige Rolle in einer Vielzahl von Anwendungen wie Automobilen, Motorrädern, Druckmaschinen, Industrierobotern und Baumaschinen.

• in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich.
• geringerer Querschnitt und höhere Tragfähigkeit als herkömmliche Kugellager.
• klein und kompakt für eine geringere Gesamtgröße der Maschine im Rahmen von Gewichtseinsparungen.
• weit verbreitet in Verpackungsmaschinen, medizinischen Geräten, Druckmaschinen, Industrierobotern, Baumaschinen und anderen anspruchsvollen Anwendungen.
• große Auswahl an Ausführungen, darunter: Radial-, Axial- und Kombimodelle, Kurven- und Stützrollen.

Lassen Sie sich nicht durch minderwertige Komponenten ausbremsen. Steigern Sie die Leistung Ihrer Maschinen mit den zuverlässigen und effizienten Nadellagern von IKO. Kontaktieren Sie uns jetzt, um die perfekten Wälzlagerlösungen für Ihre Anforderungen zu finden und den ersten Schritt zu einer optimierten Maschinenleistung zu machen. Wenn Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Ihr Ruf an erster Stelle stehen, ist IKO die richtige Wahl für Sie.

ISO-Zertifizierungen: IKO legt großen Wert auf Qualitätskontrolle und für die Produktion die Standards ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem) zugrunde. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität sowie eine Minimierung von Umweltauswirkungen.

Forderung nach Präzision: IKO hat sich einen hervorragenden Ruf als Entwickler und Hersteller präziser, leistungsstarker Wälzlager für das gesamte Produktspektrum, einschließlich der Nadelrollen, erworben.

Nadellager sind bekannt für ihre dünnen und langen zylindrischen Rollen, welche Nadeln ähneln – daher auch ihr Name. Sie sind nicht zuletzt wegen ihrer hohen Belastbarkeit bei kompakter Bauweise beliebt. Es gibt verschiedene Ausführungen von Nadellagern, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Anforderungen ausgelegt sind. Für spezifische Anforderungen stehen weitere Varianten zur Verfügung, wie z. B. Kurvenrollen, Axiallager und Laufrollen. Bei der Auswahl eines Nadellagers sollten Faktoren wie die erforderliche Tragfähigkeit, die Art der Belastung (radial, axial oder kombiniert), Drehzahl und eingeschränkter Bauraum berücksichtigt werden.

Dies sind nur einige der gängigsten Ausführungen von Nadellagern.

• Nadelrollen und -käfige: Hierbei handelt es sich um geschlossene Einheiten mit einem gepressten Käfigring, welcher die Nadelrollen hält. Die Welle und die Gehäusebohrung dienen als Laufbahnen für die Rollen. Sie bieten eine hohe Tragfähigkeit und Steifigkeit bei kompakter Bauweise.

• Nadelhülsen: Diese Lager verfügen über einen dünnwandigen, tiefgezogenen Außenring und einen Käfig, welcher die Nadeln hält. Sie eignen sich sehr gut, wenn die Gehäusebohrung nicht als Laufbahn genutzt werden kann und ein kompaktes, kostengünstiges Lager benötigt wird. Sie sind in der Regel für radiale Belastungen ausgelegt.

• Maschinell gefertigte Ausführung: Hierbei handelt es sich um steifere Lager mit hoher Tragfähigkeit, welche durch spanend gefertigte Innen- und Außenringe gekennzeichnet sind. Sie sind mit oder ohne Flansche am Außenring erhältlich. Außerdem eignen sie sich für Anwendungen mit hohen Radialbelastungen und erfordern eine gehärtete sowie geschliffene Welle.

• Kombinierte Nadellager: Diese Lager vereinen ein Radial-Nadellager mit einem Axiallager. Dadurch können sie sowohl radiale als auch axiale Belastungen in kompakter Bauform mit hoher Tragfähigkeit aufnehmen.

IKO Nippon Thompson bietet ein breites Sortiment an Kurven- und Stützrollen für unterschiedliche Anwendungen, bei welchen eine gleichmäßige, geführte Linearbewegung erforderlich ist.

• Standard-Kurvenrollen (CF/CFKR): Dies ist die gängigste Ausführung, bestehend aus einem Zapfen mit Nadelrollen, welche von einem dicken Außenring umschlossen werden. Sie zeichnen sich durch geringe Reibung und hervorragende Rotation aus und eignen sich für Anwendungen, bei welchen sich der Außenring dreht. CFKR-Kurvenrollen verfügen an beiden Enden über Sechskantbohrungen, wodurch die Mutter von beiden Seiten angezogen werden kann.

• Exzentrische Kurvenrollen (CFE/CFES/CFKRE/CRE): Der exzentrische Zapfen lässt sich drehen um eine gleichmäßige Linie zu erzeugen. So wird eine einfache Einstellung für die gleichmäßige Lastverteilung über die Außenfläche des Außenrings ermöglicht.

• Kurvenrolle mit Axialdruckscheibe (CF…W): Diese Kurvenrollen sind mit einer Druckscheibe ausgestattet, welche axiale Belastungen aufnimmt und so einen axiale Versatz verhindert.

• C-Lube-Kurvenrollen (CF…SG): Diese Kurvenrollen verfügen über ein Selbstschmiersystem und Druckscheiben, wodurch sie dauerhaft wartungsfrei sind.

• Kurvenrollen für Zentralschmierung (CF-RU1/CF-FU1): Diese Kurvenrollen verfügen an den Enden über ein oder zwei Gewindebohrungen für die Anbindung von Schmierleitungen.

• Kurvenrollen mit Zylinderrollen (NUCF): Diese Kurvenrollen enthalten zwei Reihen vollrolliger Zylinderrollen und eignen sich so für den Einsatz unter hoher Belastung.

IKO bietet außerdem eine Zoll-Baureihe (CR/CRH/CR...VBS), eine Miniaturausführung (CFS), eine Ausführung mit kurzem Zapfen (CFT)sowie eine Ausführung mit Außenring aus Kunststoff (CFL) an.

IKO Nippon Thompson bietet ein umfassendes Sortiment an Kreuzrollenlagern, welche für ihre hohe Steifigkeit und Genauigkeit bekannt sind.

• Kreuzrollenlager mit hoher Steifigkeit (CRBHV): Diese Kreuzrollenlager bestehen aus einem einteiligen Außenring. Diese Bauform maximiert die Steifigkeit und Genauigkeit, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignet, welche eine außergewöhnliche Präzision sowie eine minimale Deformation unter hoher Belastung erfordern.

• Kreuzrollenlager mit Befestigungsbohrungen (CRBFV): Diese Lager basieren auf der Ausführung CRBHV und besitzen zusätzlich Bohrungen im Innen- und Außenring, um die Montage und den Einbau in unterschiedliche Baugruppen zu erleichtern.

• Standard-Kreuzrollenlager (CRB/CRBC): Mit einem geteilten Außenring für eine einfache Handhabung bei der Montage. Sie sind in käfiggeführter sowie in vollrolliger Ausführung erhältlich und eignen sich für unterschiedliche Belastungsgrenzen und Drehzahlanforderungen. Die Wellendurchmesser liegen typischerweise zwischen 30 und 250 mm.

• Kreuzrollenlager in superschmaler Ausführung (CRBT): Wie der Name schon sagt, handelt es sich hierbei um äußerst kompakte Lager in einer besonders schmalen (nur 5,5 mm dick) und leichten Bauform. Sie verfügen über Distanzstücke zwischen den zylindrischen Rollen, welche für einen reibungslosen Lauf sorgen. Superschmale Kreuzrollenlager eignen sich besonders für Anwendungen mit beengten Platzverhältnissen, weshalb eine kompakte Bauform und Gewichtsreduzierung entscheidend sind.

• Superschmale Kreuzrollenlager mit Befestigungsbohrungen (CRBTF): Diese Lager basieren auf der Ausführung CRBT und besitzen zusätzliche Bohrungen im Innen- und Außenring , um die Montage und den Einbau in unterschiedliche Baugruppen zu erleichtern.

• Kreuzrollenlager in schmaler Ausführung (CRBS): Diese Lager bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen kompakter Bauweise und Tragfähigkeit. Sie besitzen ein schmaleres Profil als Standardausführungen, sind jedoch nicht ganz so dünn wie superschmale Modelle. Sie eignen sich für Anwendungen, bei welchen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Baugröße und Tragfähigkeit erforderlich ist.

Das C-Lube-System von IKO Nippon Thompson ist eine patentierte Schmiertechnologie, die für einen verlängerten wartungsfreien Betrieb von Linearführungen entwickelt wurde.

• integriertes Schmierstoffreservoir: C-Lube-Wälzlager verfügen über einen speziellen Speicher, der im Wälzlager integriert ist. Dieses Reservoir ist mit einem Hochleistungsschmierstoff gefüllt, welcher aufgrund seiner Nutzbarkeit sowie hohen Wirksamkeit ausgewählt wurde.
• kontrollierte Schmierstoffabgabe: Die Gestaltung des C-Lube-Systems ermöglicht eine gleichmäßige Abgabe des Schmierstoffs über einen langen Zeitraum. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rollen und Lagerlaufbahnen kontinuierlich geschmiert werden, wodurch Reibung und Verschleiß minimiert werden.
• verlängerte Wartungsintervalle: Ein wesentlicher Vorteil des C-Lube ist das verlängerte Wartungsintervall. Dies führt zu geringeren Wartungskosten und zu einer längeren Maschinen-Nutzbarkeit.

Insgesamt bietet das C-Lube-System von IKO Nippon Thompson einen erheblichen Vorteil für Linearführungen, da es einen verlängerten wartungsfreien Betrieb ermöglicht, Kosten senkt und die Maschinenverfügbarkeit in verschiedenen Anwendungsbereichen verbessert. Wenn Sie die Eigenschaften, Vorteile und Grenzen des Systems kennen, können Sie entscheiden, ob C-Lube die richtige Wahl für Ihre spezifischen Anforderungen an die Linearbewegung ist.